金浩茶油事件引行业潜规则大起底

2010-09-03

第一财经日报 马晓华


  消失的浸出油


  金浩茶油致癌物质超标事件的曝光,引发了公众对食用油,尤其是浸出油安全问题的关注,但真相远不止于此。


  经过多方了解和调查,《第一财经日报》记者得知的事实是:尽管市面上找不到标明使用浸出工艺的花生油,但事实上中国多数花生油企业都有浸出车间,更存在将浸出油混入压榨油的现象。


  “虽然花生油上面都写着压榨,但事实上,每个花生油企业都有浸出车间。从花生饼粕里含油量就可以看出来。”国家粮食储备局西安油脂科学研究设计院副院长、国家粮食局油脂工程技术研究中心主任曹万新对记者说。


  目前市场上销售的食用油分两种工艺加工:物理压榨和化学浸出。


  物理压榨油工艺不使用化学剂,无化学残留,不破坏亚油酸等不饱和脂肪酸和维生素E等营养成分,产油率低,但花生油只能压榨出90%,所以成本高售价也高;而化学浸出油工艺使用六号溶剂、碱液、膨润白土等化学剂,有微量化学残留,可致癌,而且破坏不饱和脂肪酸和维生素E、铁、锌等营养成分,产油率高,成本低售价也低。


  一家油脂公司工作人员对本报记者称,经过压榨后的花生饼粕里是含有花生油的,100斤花生有7斤油留在花生饼粕里。需要用6号溶剂进行浸出,才能提取出来。但目前市面上的花生饼粕里面花生油含量不超过0.1%.


  “花生饼粕里的油被拿出去了,而方式只有使用浸出油工艺。”曹万新表示。


  现在市场上的花生油都标注为压榨,而花生饼粕里也已几乎不含花生油,那浸出油去了哪里?


  “我们不把浸出油放入压榨油里面,而是做成调和油,但是标签上不说是浸出油,一般的代理商都知道这个事情,不会问的。”上述油脂企业的一位经理表示。但2004年10月1日公布的新国标明确规定:企业必须在销售包装上标明采取的工艺。


  而一位从某大型花生油企业离职的员工则表示,在该企业总厂有一个浸出油车间,而这个车间的浸出油,直接灌入压榨油里面。


  “无论是压榨还是浸出,都是国家认可的。但是必须在产品标签上说明生产工艺。压榨油就是压榨油,不能把浸出油放入里面,这是对消费者欺骗的行为。”曹万新表示。


  食用油国家标准:产品必须标明是压榨还是浸出


  我国大豆油(GB1535-2003)和花生油(GB1534-2003)等八大食用油产品国家标准于2004年10月正式施行,标准要求产品等级、生产工艺、原料产地等须在包装上标示。


  在国标中,所有花生油、大豆油、玉米油、葵花子油的生产企业,必须在产品外包装上标明产品的生产工艺是“压榨”还是“浸出”法。


  压榨法是靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来,其过程不涉及化学添加剂。从安全与环保上来看,采用物理方法的压榨油较有优势。它能够保持原料原有营养,油的品质比较纯正,但以压榨法生产食用油,出油率低,对原料的利用程度低,加工成本较高。常用于生产花生油。


  浸出法是采用某种溶剂油将油脂原料经过充分浸泡后再进行高温提取,经过脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸后加工成成品油。浸出法制油,具有糟粕中残油少,出油率高,加工成本低等优势。只要合乎国家标准,以浸出法生产的食用油,其化学成分的残留很低,不会对人体健康产生任何影响。常用于生产大豆油、玉米油、葵花子油。


  棕榈油造假难禁


  2004年8月12日,接群众举报,南通市东海粮油有限公司在其销售的菜油中掺入大量棕榈油。江苏省南通质量技术监督局稽查支队原副支队长杨璇,带队进行了此案的稽查。


  “这是一个典型的掺杂掺假的案件,我是该案承办人。样本经国家食品检测中心〈上海〉检验,掺杂比例达25%,库存共计32吨,货值19万多。”杨璇表示。


  随后,南通质量技术监督局对南通市东海粮油有限公司在其销售中掺杂掺假菜油行为作出了货值金额两倍共计39.04万元的罚款、没收违法所得3358元、没收掺杂掺假的菜油18吨的行政处罚。


  但是,在南通东海粮油用棕榈油做食用油被曝光后,使用棕榈油调和成植物油的行为并没有在食用油市场上消失。因为每吨7200元的棕榈油与14000多元/吨的花生油的差价造就巨大的利润空间,让一些商家利令智昏,竟置法律于不顾。


  “棕榈油的价格相比其他植物油来说便宜,而且无色无味,主要用于油炸方便面,但是一些不法的食用油企业却用于做调和油。但是在检测方面很难鉴别出来。”负责粮油检测标准起草的河南工业大学教授张玉荣对本报表示。


  “夏天的时候,一些厂家用棕榈油、花生香精来调和花生油,有的花生油里面根本不含一点花生油,有的含有一部分花生油,到了冬天的时候,他们就用棉籽油或大豆油来进行勾兑。低于50元/5升的花生油都是假油,因为它远远低于成本价,花生油的成本价在每5升60元~70元之间。”一位食用油企业的内部员工表示。


  相关链接:湖南部分茶油苯并芘高含量产生原因


  南方都市报讯:备受瞩目的茶油“超标门”在前日迎来一波三折的新进展,湖南金浩茶油股份有限公司发表《致广大消费者致歉信》,承认9个批次共42.458吨纯茶油产品苯并芘超标,其中湖南省质监局封存了22.361吨,公司3、4月两次召回11.152吨,目前还有约9吨未收回。由于苯并芘是常见的高活性间接致癌物,《食用植物油卫生标准》明确规定其含量上限为10微克/千克,而湖南部分茶油苯并芘含量高达60微克/千克,如此高含量的产生原因是什么?


  江西齐云山油茶科技有限公司董事长刘志高告诉记者,苯并芘的产生可能是原料及原料的前处理问题,“一是茶籽收购过程中可能会在柏油马路中暴晒,被石油制品污染。二是茶籽本身含有油脂,若持续或反复高温,产生苯并芘的可能性也比较大。”据刘志高介绍,茶籽油的制作工艺包括物理压榨和化学浸出两种,压榨也分冷压榨和热压榨。前者不须经过蒸炒,但出油没有热压榨快,油的流动性也差,导致下脚料中残留很多。“目前国内冷压榨技术还不太成熟,热压榨一天能压20吨,冷压榨只有其1/10的效率。”而金浩的压榨油虽然对外宣称是冷压榨,但有业内人士透露其实是热压榨,所以在烘干后要蒸炒,温度控制不住也容易产生苯并芘。


  刘志高告诉记者,相当多的企业采用化学浸出工艺是因为在加工过程中会产生枯饼---农民送到当地加工厂加工后剩下来的、锅盖一样的原料,还含有6%左右的油。“这时候通过压榨已无法压出,很多工业化企业便向农村收购,烘干后经过石油溶剂浸泡,再加热升华让有机溶剂挥发,便产生浸出毛油,最后经过滤产生浸出油。”而据记者了解,茶籽油行业中的潜规则就是压榨浸出都做,好企业标明卖,有的则把浸出当压榨,或者混在一起卖。“国家早就对压榨和浸出有严格标注的要求,但漏洞是二者的质量指标大同小异,浸出油只要有机溶剂不超标便可。而以现在的工艺,基本溶剂量都可以做到让国家检测不出,几乎为零。”


  据记者了解,茶籽油生产企业要略有利润可赚,一吨要卖到4万多元,即1L要45元以上,零售要到60元。而那些市场上5L却只卖几十元或者百多元的,多半是浸出油或是所谓的茶籽调和油。而此前,散乱的茶籽油市场以湖南金浩和江西润心较成规模,金浩又在2008年引入天图创投,金浩董事长刘翔浩也曾在早几月表示将在2012年前上市。如此事件之后,却使得整个茶籽油声誉受损,行业前景堪忧。

 

作者:  来源:互联网
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