澳加粮油凭什么获防城港市长质量奖?

2020-04-05
摘要:

防城港市市长质量奖是防城港市人民政府设立的最高质量奖项,本届只有两家企业斩获,澳加粮油为其一。

粮油市场报  胡增民

核心提示

3月27日,广西防城港市质量强市工作会议上,防城港澳加粮油工业有限公司董事长张慧从市长班忠柏手中接过沉甸甸、金灿灿的奖牌。防城港市市长质量奖是防城港市人民政府设立的最高质量奖项,本届只有两家企业斩获,澳加粮油为其一。

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3月27日,广西防城港市质量强市工作会议在市政府第一会议室召开,会上宣读并颁发了防城港市市长质量奖,防城港澳加粮油工业有限公司董事长张慧从市长班忠柏手中接过沉甸甸、金灿灿的奖牌。

粮油市场报记者获悉,防城港市市长质量奖是防城港市人民政府设立的最高质量奖项,本届只有两家企业斩获,澳加粮油为其一。

创新+研发 从“工业4.0”到“抱团闯关”

防城港澳加粮油工业有限公司是一家从事合法经营5年以上粮油加工企业,公司位于防城港市经济技术开发区,项目总投资12亿人民币。

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公司建厂时就以“工业4.0”的开发标准,应用成熟、科学、先进的生产工艺及技术,引进世界上最先进的粮油加工系列配套设备,确保产品的质量符合国际化标准。已通过了ISO9001:2015质量管理体系认证、ISO22000:2005食品安全管理体系认证、ISO14001:2015环境管理体系认证。同时,公司还建立了严密、科学而完善的管理机制,并在粮油行业中率先实行了办公智能化与生产智能化相融合,使生产指标、物耗、成本、销售、人员管理、客户管理等数据互联互通,在安全生产、节能减排和环境保护方面取得突出成效。

4月3日,张慧在电话中告诉记者,公司实施创新驱动发展战略,以科技创新支撑企业高质量发展。联合广西林科院、武汉轻工大学、江南大学等科研院所和高校,2019~2022年计划共同开展油茶产业生态、智能化、高效生产技术研究与应用示范、发酵类生物饲料的研发、风味油脂的研发、风味油脂—浓香大豆油研究、无水脱皂适度精炼技术(解决污水排放)及研发维E含量超200ppm的营养强化大豆油、智慧工厂示范(升级)、专用食用油配方研究(加大大豆基油用量)等项目研究及产业化,推动企业高质量发展。

为提升公司的技术创新能力和研发能力,公司研发部门与武汉轻工学院、北部湾产业研究院成立粮油产业研究中心,合作研发油脂精炼新工艺,提高了油脂精炼率,大大降低了精炼损耗和加工成本;合作研发高油酸含量的健康油脂,提高了企业的产品竞争力,并规划在重庆万州投资3亿元新建日处理400吨菜籽加工项目,一期建设内容:新建智慧工厂控制系统,新建日处理400吨菜籽榨油生产线、锅炉、污水处理、综合办公楼、食堂、员工宿舍、配套厂房、配电、油罐、仓库等设施。二期建设内容:新建生物饲料生产线、精炼生产线、分提生产线、小包装生产线以及配套厂房、配电、油罐、仓库等附属设施。

张慧告诉记者,公司同中国林业产业联合会木本油料分会合作建设山茶种苗育种中心,选育优良品种育种,公司坚持山茶全产业链发展,种植130亩良种育苗基地,2000亩山茶示范种植基地,带动3000多户农民种植20万亩山茶树,每年为种植户创收2000元/人以上,既为持续扶贫奠定基础,又可推动防城港市乃至整个广西的油茶产业发展。

“依托林业科研院所、高等院校和油茶领军人才专家,加强油茶新品种选育、油茶种植、新技术研究、新产品开发化等领域的科研攻关,进一步延伸油茶精深加工和副产品综合开发利用等全产业链条。”张慧介绍,公司规划在国际医学开放试验区投资12亿元新建山茶健康产业综合示范项目,项目分3期建设,第一期建设内容包括产业研究院、中试车间、山茶新型健康产品项目(以山茶油为基础研发。主要包含:山茶康养用油及相关产品),配套车间、仓库、配电及其他基础设施;第二期建设内容包括 山茶创新药品项目(包含山茶注射用油、痛风药、皮肤外用药),研发人员配套公寓、生产工人倒班宿舍及生活基础设施。第三期建设内容包括山茶新型健康产品项目。

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2019年,公司持续投入了7000余万元资金用于上述工艺及产品的研发,目前已取得产品研发专利4 项,工艺技术专利7项,并参与起草制定并发布实施了3个行业标准,获得了“自治区企业技术中心”称号。

“澳加粮油通过资金的投入、工艺技术研发,产品转型升级既为企业带来现实的收益,也提高了企业未来发展的潜力。”中国粮油学会油脂分会会长何东平如此评价。

管理+生产 从“澳加制造”到“澳加智造”

澳加粮油在粮油行业率先实行办公智能化与生产智能化融合互通,提高了工作效率,降低了运营成本,公司经过五年的发展,已成为国内粮油行业的一匹“黑马”。

与深圳达实智能公司共同研发生产管理控制系统,对各车间自有的控制子系统进行改造整合,建立智能化系统、生产执行系统、企业资源计划管理系统ERP、生产过程自动化系统、建立数据网络和数据互联互通,实现覆盖主要设备的工业互联网,整合全厂生产自控系统、生产过程监控系统、工业电视监视及保安电视监视系统、机器人控制系统、综合布线系统、计算机网络系统,实现工厂的办公、管理及生产自动化。

产品质量稳定,有力地促进了企业产品品牌的发展。产品得率提升3%,产品运营成本可降低27%,产品生产周期缩短了22%,不良品率降低25%。

记者了解到,公司与上海萨菲、深圳惠达联合研制万吨智能化散粕仓储管理系统,使得散粕的进仓、出仓、包装等通过系统在线完成,实现大宗散粕智能化和精细化管理;通过RFID传感技术应用,解决了成品油及原料的生产、储存、检测关键传感技术问题,对粮油数据采集、产品追溯、产品检测、质量控制等具有创新性改进;企业资源管理系统(ERP)与生产系统(MES)、一卡通系统、智能仓储系统集成,从本质上解决企业大数据集成、分析问题。

春种一粒粟,秋收万颗籽。澳加粮油建厂投产以来,先后被评为“广西两化深度融合”标杆企业,广西农业产业化龙头企业、广西智能工厂示范企业、广西工业企业质量管理标杆、自治区认定企业技术中心、大数据与工业深度融合重点示范项目、全国绿色工厂、全国菜籽加工行业十强等荣誉,2016~2019年连续入围广西百强企业、民营企业50强及广西制造业50强,一步一步走到了全国“翘楚”的高位。

(原文刊登于2020年4月4日粮油市场报中国油脂周刊)